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蒸养小车(蒸养车)的使用与维护

1、小车到厂后，空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。

2、轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。

3、用户如需特殊规格的小车，请在订货时注明。

蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。

随着加气砌块的广泛应用，各个砌块的厂家也提高了生产速度，翻转去底皮机的出现，使得砌块更加美观好用，接下来就具体讲解下去底皮的必要性。

在加气砌块设备中，原材料飞灰是从煤燃烧中排出的粘土基火山灰材质。 从范畴上讲，它指的是当锅炉燃烧时被烟气带出的粉状残渣，称为灰烬或粉煤灰; 从广义上讲，它还包含从锅炉底部排出的底渣，打包机，称为炉渣。 灰渣比例随炉膛类型，燃煤类型和断煤程度而变化。 目前，固态炉渣煤粉炉一般用于世界各地。

那么物料为何要进行细磨原因有以下几点:

（1）该材料具有高细度和彼此之间的大触摸面积。 它可以加速高压灭菌时的化学反应。

（2）当研磨硅质数据时，颗粒表面不成形，并且可以提高高压灭菌时的溶解速率和溶解度，并加速水合产物的组成。

目前常见的硅数据磨削技术：

（1）沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分开研磨，通常湿磨。

（2）研磨砂浆时参与1％生石灰，防止砂浆在储存过程中沉淀。

（3）一些硅材料与一些水泥，加气块打包机，石灰和石膏一起湿磨，打包机设备，细度高于4000厘米/克。

（4）湿法混合，新的精细研磨技术。 将石膏和一些石灰与湿磨混合。

加气砌块设备生产线中的材料精细研磨技术非常重要，是整个生产线中基本的工艺。 良好的研磨技术可以生产符合规格的加气砌块设备。?加气砌块设备是现在很受欢迎的加气设备，现在的加气砌块设备都会必备去底皮设备，跟随加气块设备厂家一起了解加气砌块设备中的去底皮设备重要性。

加气块设备生产线当中的原料整体来说，有主料和辅料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，缠绕膜打包机，不要认为这些原材料可以随便的使用。加气块设备原材料使用是有一定的顺序的。

在使用加气块设备时，首先是粉煤灰、石膏，这两类原材料使用铲车来倒入打浆池，制成混合浆料。在这个过程中要根据加入的量加入适当的水，到达很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，经过破碎机还有球磨机破碎之后用斗式提升机提升到料仓中以供使用。